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      電鍍前處理
      發布時間:2020-11-09

       、俦砻嫘拚。刷鍍層厚度一般≤0.5mm,鍍后不加工或少許加工,因此對零件的需鍍表面在鍍前應加工達到形位精度和表面粗糙度要求,以求獲得均勻鍍層。表面有油孔、鍵槽等,可用膠木、木材等鑲堵。

       、谒㈠児ぱb的設置。連續均勻刷鍍時,一般把工件裝夾在機床上,鍍筆夾牢,調整機床速度滿足刷鍍速度要求。調整電源以滿足刷鍍所需電流量。按需用鍍液種類,每種準備一支專用鍍筆。按實際需要準備好表面處理材料及其他輔助工具。

       、垭妰籼幚。用一般溶劑清洗后的表面仍會殘留很薄的油膜。用電凈液通電以鍍筆涂刷,使表面殘留油膜解離,經乳化或皂化達到去油的目的。表面用水沖后,水膜均勻滿布,無干斑為達到要求。

       、鼙砻婊罨幚。用專用鍍筆沾上活化液,在通電狀態下刷抹零件表面,通過電化學反應以及產生氣泡的機械剝離作用除去氧化膜,達到表面出現新鮮原金屬色澤和無花斑為止。

       、菟⑦^渡層。經活化工序后,立即刷鍍過渡層,專用刷鍍筆接正級,鍍液預熱至50℃為宜。

       、匏㈠児ぷ鲗。工作層按零件工作條件確定。按零件鍍層厚度選擇組合鍍層。將預定鍍層厚度儲存在計數器中。按所用鍍液選擇電壓和相對運動速度。鍍液預熱至50℃。啟動電源開始刷鍍工作層,由于自動控制鍍層厚度,當達到預定厚度時,即有聲光信號報警。

       、咤兒筇幚。零件鍍完后,用清水沖凈表面殘留物。如不需機械加工,則清除毛刺、修整邊角,并進行防銹處理。


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